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以下是一些清水離心泵運行操作文字說明的實際案例：
案例一：某化工廠清水離心泵運行操作
啟動前準備：檢查電氣設(shè)備合格，電壓正常；合閉分線刀閘前，確認接觸器未跳開；若水泵所接電機為繞線式電機，將滑環(huán)手柄搬到啟動位置。檢查地腳螺栓無松動，軸承潤滑符合規(guī)定標準，用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，感覺平衡輕便，且安全罩已蓋好。檢查填料松緊合適，填料壓蓋未偏斜，水泵進出水管各接頭處無泄漏。打開水泵出口側(cè)壓力表閥門，關(guān)閉出口閥門，打開排氣閥門，讓水泵充水并排出空氣。
啟動操作：按下啟動電動機操作按鈕，當電動機達到規(guī)定轉(zhuǎn)速后，電流表指針應(yīng)返回空負荷位置，繞線式電機需將滑環(huán)手柄搬到運轉(zhuǎn)位置。檢查盤根冷卻水，應(yīng)有微量水流出，每分鐘 10-20 滴。檢查水泵無異常聲音和振動，確信水泵工作正常后，慢慢全開出口閥門，并注意電機電流不超過額定電流，出水管路壓力達到額定值，且水泵空負荷運行不超過 5 分鐘。
運行中的維護：水泵啟動后每 20 分鐘巡查一次，每小時記錄一次。電機電流不超過銘牌額定電流，電機電壓波動范圍控制在額定電壓的 ±5%，短時間可在 ±10% 范圍內(nèi)運行，注意電機溫升不超過 70℃。水泵軸承溫度不得超過 65℃，經(jīng)常巡視出水管上壓力變化情況，波動幅度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。注意清水池水位變化，最低水位不小于 1 米，最高水位不允許溢流。
停泵操作：慢慢關(guān)閉水泵出水管上閥門，注意水泵空負荷電流達到額定值，空負荷運轉(zhuǎn)時間不超過 5-10 分鐘。按動停泵按鈕，使水泵停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉進水閥門，有冷卻水的水泵關(guān)閉冷卻水閥門，并將停泵時間記入運行記錄。
案例二：某污水處理廠清水離心泵運行操作
啟動前準備：確保泵的安裝位置符合規(guī)范，進出口與管道對接緊密，電源連接準確，工作參數(shù)與使用需求一致。檢查潤滑油量充足，密封件和軸承無損壞，進、出口閥門已開啟。
啟動操作：按照電氣設(shè)備的操作指南，依次啟動主電源及控制系統(tǒng)的電源。啟動泵的電機，并逐漸提升轉(zhuǎn)速，監(jiān)控泵的工作狀態(tài)，確保運行正常，無異常噪音和振動。
運行中的維護：持續(xù)觀察泵的運行狀況，注意監(jiān)測泵的壓力表和溫度表，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。定期檢查泵的潤滑油和冷卻系統(tǒng)，保證潤滑和冷卻效果，定期檢查泵的密封組件，如有泄漏現(xiàn)象立即進行維修或更換。
停泵操作：按照控制系統(tǒng)程序降低泵的轉(zhuǎn)速，然后停止電機運行。關(guān)閉泵的進、出口閥門，確保密封性能，關(guān)閉液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備電源。
案例三：某自來水廠清水離心泵運行操作
啟動前準備：待前罐充壓到正常值后，打開離心泵入口閥向離心泵充液，觀察入口閥出口標志變?yōu)榫G色后，說明灌泵完畢。打開泵后排氣閥排放泵內(nèi)不凝性氣體，當有液體溢出時，顯示標志變?yōu)榫G色，標志著泵已無不凝性氣體，關(guān)閉排空閥。
啟動操作：啟動離心泵，待泵出口壓力指示比入口壓力大 1.5-2.0 倍后，打開泵出口閥，將流量調(diào)節(jié)閥的前閥、后閥打開，逐漸開大調(diào)節(jié)閥的開度，使壓力趨于正常值。
運行中的維護：微調(diào)流量調(diào)節(jié)閥，在測量值與給定值相對誤差 5% 范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時，將流量調(diào)節(jié)器設(shè)定到正常值，投自動。定期檢查泵的運行參數(shù)，包括壓力、流量、電流、溫度等，確保其在正常范圍內(nèi)，同時檢查泵的振動和噪音情況，如有異常及時處理。
停泵操作：當需要停泵時，先將流量調(diào)節(jié)器置手動并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥及其前、后閥，關(guān)閉泵的出口閥，再停泵，最后關(guān)閉泵前閥。
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